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環(huán)境風(fēng)險評估報告（八）

發(fā)布時間：

2021-09-15

4. 突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析

4.1 突發(fā)環(huán)境事件情景分析

4.1.1 國內(nèi)同類行業(yè)突發(fā)環(huán)境事件情景分析

案例 1：2016 年 8 月 21 日下午 15:49 左右,徐州市兩山口欣欣路

潤東汽修學(xué)院一噴漆房突發(fā)火災(zāi)，火勢猛烈，大火經(jīng) 1 個小時徹底撲滅。經(jīng)調(diào)查火災(zāi)發(fā)生時，工人噴涂時吸煙引起火災(zāi)，現(xiàn)場存有大量未使用的油漆造成火勢變大。

案例 2：2014 年 4 月 7 日，十堰經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)方鼎汽車有限公司，油漆庫房起火，起火時黑煙滾滾，空氣中彌漫著刺鼻的氣味，火勢猛烈，當(dāng)時油漆庫房里堆放有上百桶成品油漆，起火原因可能是因電纜老化引起。

案例 3：2018 年 10 月 28 日 17 時 25 分左右，位于濱海新區(qū)大港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)安和路的中外運(yùn)久凌儲運(yùn)有限公司天津分公司大港倉庫發(fā)生火災(zāi)，過火面積 23487.53 平方米，事故未造成人員傷亡，

直接經(jīng)濟(jì)損失（不含事故罰款）約 8944.95 萬元人民幣。經(jīng)有關(guān)部門調(diào)查，起火原因為：視頻監(jiān)控系統(tǒng)電氣線路發(fā)生故障，

產(chǎn)生的高溫電弧引燃線路絕緣材料，燃燒的絕緣材料掉落并引燃下方存放的潤滑油紙箱和塑料薄膜包裝物，火災(zāi)發(fā)生后，在持續(xù)高溫作用下，潤滑油桶破裂，引發(fā)潤滑油燃燒，形成液體流淌火向四周蔓延。

綜上案例得出：

（1）企業(yè)管理不嚴(yán)格，未能及時發(fā)現(xiàn)隱患；

（2）發(fā)生事故的原因絕大數(shù)是由于施工和操作不按規(guī)程造成的，應(yīng)急措施不完備。

4.1.2 公司突發(fā)環(huán)境事件情景分析 通過第三章的企業(yè)資料裝備和環(huán)境風(fēng)險識別，將各風(fēng)險單元進(jìn)行

時間與空間上轉(zhuǎn)變假定和設(shè)想，得出如表 4-1 的環(huán)境事件情景分析。

表 4-1 環(huán)境事件情景分析

序號

事故類型

事故情景假設(shè)

火災(zāi)事故

電器線路老化、短路引發(fā)電氣火災(zāi)；油漆、稀釋劑、液壓油等物質(zhì)發(fā)生泄漏遇明火或高溫引發(fā)火災(zāi)，對周邊物品、建筑物及人員帶來危險，可燃物中的有害物質(zhì)燃燒

分解產(chǎn)生的大量毒害氣體進(jìn)入大氣，會污染環(huán)境；

環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)泄漏

油漆、稀釋劑等環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)泄漏可能進(jìn)入地表水，滲

入土壤，進(jìn)入地下水，造成嚴(yán)重、持久性的水體污染；

污染治理設(shè)施故障

廢氣收集處理裝置發(fā)生故障，顆粒物、VOCs 直接進(jìn)入

大氣，造成顆粒物、VOCs 超標(biāo)排放。

違法排污

廢氣未經(jīng)處理直接排放，會對空氣質(zhì)量會造成污染，廢氣中的有毒氣體會對人的身體健康帶來危害；將危險廢物直接掩埋或傾倒，造成水體、地下水及土壤造成嚴(yán)重影響。

停電

停電導(dǎo)致污染治理設(shè)施無法運(yùn)行，廢氣直接進(jìn)入大氣，

造成廢氣超標(biāo)排放。

自然災(zāi)害、極端天氣或不利氣象條件造成排污

自然災(zāi)害造成環(huán)保設(shè)施損壞，對大氣、水環(huán)境造成污染。

如果已經(jīng)發(fā)生泄漏事故，還會進(jìn)一步加劇污染的擴(kuò)散。

4.2 環(huán)境事件情景源強(qiáng)分析

（1）油漆泄漏

重點(diǎn)考慮油漆、稀釋劑及固化劑（以下統(tǒng)稱為油漆類）發(fā)生大型泄漏事故（即漆桶出現(xiàn)孔徑為 10mm 的泄漏孔，連續(xù)泄漏）條件下，易揮發(fā)性有機(jī)氣體對周圍大氣環(huán)境的影響。

液體泄漏與其泄漏速度有關(guān)，泄漏速度可用流體力學(xué)的伯努利方程計算，計算公式如下：

式中：

QL——液體泄漏速度，kg/s；

Cd—— 液體泄漏系數(shù) ，一般為

0.4-0.65；

A——裂口面積，m2，孔徑取 0.01m； P——容器內(nèi)介質(zhì)壓力,Pa； P0——環(huán)境壓力，取101325Pa； ρ——液體密度，kg/m3；

g——重力加速度，9.8m/s2； h——裂口之上液位高度。

揮發(fā)性液體泄漏后蒸發(fā)量大，大量蒸發(fā)形成蒸氣云，并擴(kuò)散到廠外，對廠外人員有影響。從最不利角度考慮，預(yù)測發(fā)生泄露事故時對大氣環(huán)境的影響。取 Cd=0.62;h=0.3m,由于本項目所用貯存的液體均為常溫常壓，所以 P=P0,計算結(jié)果見下表。

表 4.4-1 危險物質(zhì)泄漏計算表

物

質(zhì) 名稱

裂口直徑D

（m）

裂口面積A

（m2）

容器內(nèi) 介質(zhì)壓力P

（Pa）

環(huán)境壓力P0

（Pa）

液體密度

（kg/m3）

裂口之上液位高度h

（m）

液體泄漏速度QL

（kg/s）

油

漆

0.01

0.000314

101325

990

0.3

0.06

由液體泄漏速度可知，一桶 20kg 的油漆類物料全部泄漏需 333s。本公司油漆放置在油漆庫中，設(shè)置托盤，地面已做防滲處理。

（2）液壓油泄漏液體泄漏與其泄漏速度有關(guān)，泄漏速度可用流體力學(xué)的伯努利

方程計算，計算公式如下：

式中：

QL——液體泄漏速度，kg/s；

Cd—— 液體泄漏系數(shù) ，一般為

0.4-0.65；

A——裂口面積，m2，孔徑取 0.01m； P——容器內(nèi)介質(zhì)壓力,Pa； P0——環(huán)境壓力，取101325Pa； ρ——液體密度，kg/m3；

g——重力加速度，9.8m/s2； h——裂口之上液位高度。

計算結(jié)果見表 4.4-2

符合	含義	單位	數(shù)值
Cd	液體泄露系數(shù)	無量綱	0.62
A	裂口面積	㎡	0.000314
ρ	泄漏液體密度	103kg/m³	0.91
P	容器內(nèi)介質(zhì)壓力	Pa	常壓
P0	環(huán)境壓力	Pa	常壓
G	重力加速度	m/s	9.8
H	裂口之上液位高度	m	0.6
Q	液體泄漏速度	Kg/s	0.06
	泄漏時間	s	3333
	泄漏量	kg	200

本公司液壓油放置在原料庫內(nèi)，油桶底部設(shè)置托盤，地面已做防滲處理。

（3）丙烷泄漏氣體泄漏速率計算公式如下：

當(dāng)氣體流速在音速范圍(臨界流)：

當(dāng)下式成立時，氣體流動屬亞音速流動（次臨界流）：

式中：中 Po——環(huán)境壓力 Pa 取值為 105325 Pa；P——容器壓力 Pa 取值

101325 Pa；k——氣體的絕熱指數(shù)，即定壓熱容～與定容熱容 Cv 之比，取值

1.31。假定氣體的特性是理想氣體，氣體泄漏速度 Q G 按下式計算：

QG=

式中：QG——氣體泄漏速度，kg/s；

P——容器壓力，Pa；

Cd——氣體泄漏系數(shù)，取值為 1.00；當(dāng)裂口形狀位圓形時取 1.00，三角形時取 0.95，長方形時取 0.90； A——裂口面積，m 2 ，按 0.000314m 2 計算； M——分子量，取值為 26.04； R——氣體常數(shù)，J/(mol·k)，取值為 8.314； TG——氣體溫度，K, 取值為 298；

Y——流出系數(shù)，對于臨界流 Y=1.0 對于次臨界流按下式計算：

計算結(jié)果見表 4.4-3

符合	含義	單位	數(shù)值
Cd	氣體泄露系數(shù)	無量綱	1.0
A	裂口面積	㎡	0.000314
TG	氣體溫度	K	298
ρ	流出系數(shù)	無量綱	1.0
P	容器內(nèi)介質(zhì)壓力	Pa	2.5Mpa
P0	環(huán)境壓力	Pa	常壓
M	分子量	無量綱	44.0956
R	氣體常數(shù)	J/（mol.K）	8.314
Q	氣體泄漏速度	Kg/s	2.2728

（4）火災(zāi)事故次生、衍生環(huán)境污染源強(qiáng)分析本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行、電氣線路故障可產(chǎn)生瞬時高

溫、火花，泄漏的油漆類、廢機(jī)油等危險物質(zhì)若遇高熱或點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)事故，產(chǎn)生次生環(huán)境影響，產(chǎn)生煙霧、CO、NOX 等有害氣體，造成短時大氣環(huán)境污染。滅火過程中產(chǎn)生泡沫和消防廢水，導(dǎo) 排至事故水池，不會流出廠界，不會對地表水造成污染。

（5）其他事故源強(qiáng)分析

①違法排放污染物本公司重視環(huán)境管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)保監(jiān)督，制定環(huán)保管理制度體系，生產(chǎn)、儲運(yùn)現(xiàn)場定期監(jiān)督、巡查、管理嚴(yán)格，員工定期進(jìn)行環(huán)境相關(guān)法律法規(guī)教育和環(huán)保知識培訓(xùn)，提高員工的環(huán) 保意識，從根本上杜絕環(huán)境管理不當(dāng)引起的污染物違規(guī)、違法排放事故。