環境風險評估報告(七)
發布時間:
2021-09-15
表 3-11 主要風險設施及風險類型一覽表
序 號 |
系統名稱 |
設施風險 |
風險物質 |
風險類型 |
1 |
噴 漆 房 、 油 漆 庫、液壓設備 |
油漆泄漏 |
油漆、液壓 油 |
油漆泄漏進入外環境或 引起火災事件 |
2 |
危廢間 |
危廢泄漏 |
危廢 |
危廢外泄進入外環境 |
3 |
廢氣處理裝置 |
設施故障 |
廢氣 |
廢氣超標排放 |
3.4 生產工藝及污染物處理措施
1、生產工藝流程
3-1 工藝流程及產污節點圖
工藝說明:
外購鋼材等原材料,先按照產品要求下料,再經過折彎、鉆削、 車削等機加工工序后,然后進行焊接,焊接完成后進行打磨,去除焊 點及工件表面銹點。在廠內噴漆烘干室進行噴底漆,烘干后進行噴面 漆,項目噴漆烘干室設計為噴漆烘干一體室,噴漆完成后即在噴漆烘 干室內進行烘干,烘干過程中不進行噴漆。噴面漆完成后的工件即在 噴漆烘干室內進行烘干,烘干后移出噴漆烘干室裝配成成品。(烘干 工序只在寒冷季節時開啟使用,在一般氣候條件下自然晾干)
2、主要污染物產生及治理
(1)廢氣
廢氣主要為噴漆室噴漆、烘干室產生的漆霧、有機廢氣,切割、 打磨工序產生的粉塵、焊接工序產生的煙塵。噴漆室噴漆廢氣經水簾 噴淋+過濾棉吸附箱+活性炭吸附裝置+UV 光氧催化廢氣凈化裝置處 理后由 15m 高排氣筒排出,烘干室廢氣與噴漆室廢氣共用一套環保設施;切割、打磨粉塵、焊接煙塵均經移動式焊煙凈化器收集處理后 在車間無組織排放。
噴漆房廢氣處理工藝流程介紹: 噴漆過程產生的廢氣由水簾系統吸附處理后,與烘干產生的廢氣負壓引入同一套活性炭+過濾棉+UV光催化氧化裝置處理后,集中由1根15米高的排氣筒排放。廢氣處理工藝流程見圖3-2。
(2)廢水 廢水主要是噴漆水簾廢水和生活污水,噴漆房水簾水定期補充損耗水量后循環使用,每月清理一次,清理時將油漆凝聚劑加入水池內, 油漆殘渣即行凝聚成疏松團塊,利用人工用盛器舀出集中處理,保持 水質清潔,循環利用,不外排;職工生活污水經化糞池預處理后定期 清運,不外排。
(3)固體廢物 一般固體廢物為職工生活垃圾、下腳料、含油抹布、廢焊渣,危
險廢物主要為廢液壓油、廢乳化液、漆渣、漆桶、稀釋劑桶、廢過濾
棉、廢活性炭、廢 UV 燈管。具體處置措施見下表 3-12。
表 3-12 固體廢物處置情況
序號 |
產生環節 |
固廢名稱 |
產生量(t/a) |
廢物類別 |
處置措施 |
1 |
噴漆、機 |
廢液壓油 |
0.34 |
危險廢物 |
委托有危廢資質的公司處置 |
2 |
加工、環 保治理設 施 |
廢漆渣 |
0.2324 |
|
|
3 |
廢稀釋劑桶 |
0.1 |
|||
4 |
廢漆桶 |
0.1 |
|||
5 |
廢活性炭 |
0.75 |
|||
6 |
廢乳化液 |
0.02 |
|||
7 |
廢過濾棉 |
0.2 |
|||
8 |
廢 UV 燈管 |
0.001 |
|||
9 |
下腳料 |
1.0 |
一般廢物 |
收集后外售綜合利用 |
|
10 |
廢焊渣 |
0.15 |
|||
11 |
含油抹布 |
0.002 |
|||
12 |
職工 |
生活垃圾 |
0.81 |
環衛部門定期清運 |
3.5 安全生產管理 本公司在生產、經營活動中認真執行并、遵循有關安全、環境和
職業健康安全的法律、法規,有效地控制和消除員工和其他人員可能 遭受的環境影響和危險因素。公司由專人負責相關安全環保工作,環 保部門兼職 1 人。
3.6 現有應急物資與裝備、救援隊伍情況 現有應急資源是指第一時間可以使用的企業內部應急物資、應急
裝備和應急救援隊伍情況,以及企業外部可以請求援助的應急資源, 包括與其他組織或單位簽訂應急救援協議或互救協議等情況。
3.6.1 應急隊伍保障 本公司現有應急救援隊伍及人員情況如下表所示。
表 3-13 現有應急救援隊伍及人員
序號 |
應急機構職務 |
姓名 |
單位內職務 |
聯系電話 |
|
1 |
指揮部 |
總指揮 |
|
總經理 |
|
副總指 揮 |
|
副總經理 |
|
||
2 |
應急辦公室 |
|
辦公室主任 |
|
|
3 |
現場處置組 |
|
車間主任 |
|
|
|
員工 |
|
|||
|
員工 |
|
|||
|
員工 |
|
|||
|
員工 |
|
|||
4 |
應急保障組 |
|
財務 |
|
|
|
倉庫保管 |
|
|||
5 |
環境應急監測組 |
|
技術 |
|
|
6 |
24 小時值守電話 |
0538-6719968 |
3.6.2 應急物資裝備保障 公司在日常的生產管理中,常備一定數量的應急物資,由應急保
障組負責應急物資的保管和發放。一旦發生突發環境事件,可以第一 時間的響應和應急處置。主要應急物資:消防器材、應急工具、防護 用品等。企業應急物資裝備儲備清單如下。
表 3-14 公司應急物資一覽表
序號 |
名稱 |
數量 |
單 位 |
存放地點 |
責任人 |
1 |
應急照明燈 |
4 |
個 |
車間、倉庫 |
李霞 19905488729 |
2 |
警戒帶 |
100 |
米 |
倉庫 |
|
3 |
橡膠手套 |
10 |
副 |
車間、倉庫 |
|
4 |
防護眼鏡 |
20 |
副 |
車間 |
|
5 |
監控攝像頭 |
14 |
個 |
廠區各區域 |
|
6 |
水桶 |
4 |
個 |
倉庫 |
|
7 |
安全帽 |
20 |
個 |
倉庫 |
|
8 |
干粉滅火器 |
20 |
個 |
廠區各區域 |
|
9 |
消防沙 |
2 |
方 |
車間 |
|
10 |
沙袋 |
若干 |
個 |
車間 |
|
11 |
鐵锨 |
4 |
個 |
倉庫 |
|
12 |
應急空桶 |
2 |
個 |
噴漆房、油漆庫 |
|
13 |
消防水泵 |
1 |
臺 |
車間 |
|
14 |
口罩 |
若干 |
個 |
車間 |
|
15 |
手套 |
若干 |
個 |
車間 |
|
16 |
急救箱 |
1 |
個 |
辦公室 |
|
17 |
應急車輛 |
1 |
輛 |
廠區內 |
|
18 |
應急事故水池 |
1 |
個 |
與泰安悍馳車軸有限公司公用 |
/ |
3.6.3 經費保障
應急專項經費按照《企業安全生產費用提取和使用管理辦法》- 財企〔2012〕16 號第八條規定的安全費用提取比例進行提取,經費 由財務處專項列支。緊急情況下經費由公司總經理緊急調撥,確保應 急救援行動順利完成。
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